Какие элементы содержатся в фитингах из ковкой стали Jianzhi?

С быстрым развитием экономики моей страны спрос на фитинги для труб из ковкого чугуна (широко известные как фитинги для труб из ковкой стали) для водопроводов, газов и нефтепродуктов растет день ото дня, и требования к их качеству также становятся все выше и выше. .

Применимость фитингов Jianzhi из ковкой стальной трубы к размеру отливок, отливок, полученных компактным литьем под отрицательным давлением, в отличие от магнитного литья, ограничена размером расстояния между магнитными полюсами. Пока размер магнитного полюса фиксирован, размер песочницы также фиксирован. Практически невозможно отлить отливку, превышающую размеры ящика с песком, который вообще годится только для отливки мелких кусков по сто десять килограммов. Литье твердого индия под отрицательным давлением гораздо более применимо к размерам отливок. Ящики с песком разных размеров могут быть размещены на одном и том же вибрационном столе, что позволяет очень удобно производить отливки разных размеров.

Однако из-за малой прочности пенопластовой модели и того, что заполнение не может быть абсолютно однородным в процессе заливки, модель легко деформируется, что вносит определенные трудности при литье крупных, узких и тонких отливок. Поэтому, учитывая удобство эксплуатации и существующий уровень техники, отливки целесообразно отливать при разрежении компактным литьем менее 2 т (особенно 500 кг) и толщиной стенки более 4 мм.

Непосредственная причина прилипания формы, вызванная ковкой сталью Jianzhi, заключается в том, что прочность формовочного песка слишком низкая, то есть сила сцепления между песчинками меньше, чем сила сцепления песчинок на модели. Конкретные причины следующие:

1. Литье и дизайн модели

(1) Из-за неправильной конструкции угол уклона недостаточен. Если угол наклона шаблона слишком мал, то будет образовываться адсорбционный эффект, который увеличит силу трения и приведет к разрыхлению поверхности формовочной смеси.

(2) Конструкция отливки содержит глубокие и узкие углубления. Висячий песок в этой вогнутой части легко ломается при поднятии формы. В этом случае используйте крючки для песка и древесную стружку для фиксации песка, чтобы укрепить песок в этой части.

2. Внешний вид

(1) Поверхность рисунка неровная или покрытие шероховатое. Это может привести к тому, что частицы песка прилипнут к поверхности рисунка в виде рассеянных или слипшихся узоров. При шлифовании, поскольку поверхность шаблона шероховатая, формовочный песок будет забиваться в углубление на поверхности шаблона, и эта часть песка будет ослабевать или отваливаться при удалении формы.

(2) Покрытие, используемое для рисунка, не соответствует требованиям, и оно легко прилипает к песчинкам.

(3) На поверхности разъема имеются ямки или рыхлость. Таким образом, когда форму удаляют, формовочный песок прилипает к модели.

3. Песочница и ее подготовка

(1) Жесткость песочницы слишком низкая. Во время экструзионного формования жесткость ящика с песком слишком низкая, что приведет к отскоку или деформации ящика с песком. Когда давление сбрасывается, если ящик с песком отскакивает, он сжимает вогнутую часть формы для песка. Формовочный песок прилипнет к узору, образуя суккуленты.

(2) Высота ящика с песком недостаточна. Поскольку высота ящика с песком недостаточна, висящий песок может быть слишком плотным, поэтому сила трения при открытии формы очень велика, что приводит к рыхлому висящему песку.

(3) Если слишком много шаблонов помещено в ящик с песком определенного размера, легко вызвать неравномерный весенний песок и неравномерную плотность, что сделает формовочную смесь хрупкой.

(4) Чрезмерная вибрация модели приводит к разрыву висящего песка под действием силы сдвига.