Почему фитинги из ковкой стали имеют липкую плесень и сочные дефекты?

(1) Тип оболочки. Используется песок с покрытием из фурановой смолы, нанесенный на поверхность песчинок. Насыпьте песок, покрытый смолой, на нагретую металлическую модель за один раз, и смола расплавится из-за тепла модели, а песок смолы образует тонкий связующий слой вдоль поверхности модели (оставшийся несвязанный песок может использовать в следующий раз). Тонкий слой песка нагревают вместе с моделью примерно до 260 градусов, и после того, как песчинки полностью затвердеют, тонкий слой песка удаляют с модели, чтобы получить полуоболочку. Склеивание двух половинок оболочки с помощью клея становится оболочкой.

(2) Метод литья под отрицательным давлением Покройте поверхность модели пластиковой пленкой, положите на нее ящик с песком, а затем заполните его сухим песком без связующего вещества. Ящик с песком также накрывают полиэтиленовой пленкой, а затем с помощью вакуумного насоса откачивают воздух и производят декомпрессию наружу через вентиляционное отверстие, открытое на ящике с песком. Сухой песок, зажатый между поверхностью модели и верхним слоем полиэтиленовой пленки, уплотняется под действием атмосферного давления для завершения формы. Этот метод моделирования также называется процессом V-метода.

Заливку можно проводить после того, как форма вытянута и коробка закреплена. Чтобы форма не разрушилась в процессе заливки, необходимо продолжать разгерметизацию. Характерной чертой этой формы является то, что в нее вообще не добавляют связующее вещество и влагу.

Как основа фитингов из ковкой стали, состав и температура расплавленного чугуна оказывают большое влияние на свойства материала фитингов. Следовательно, строгий контроль компонентов различных элементов в расплавленном чугуне и контроль температуры расплавленного чугуна из печи и литья являются основой для изготовления хороших фитингов для труб из ковкой стали. Плавка — обязательный процесс при производстве чугунных отливок, и качество чугунных отливок во многом зависит от качества расплавленного чугуна. Качественный жидкий чугун должен отвечать следующим требованиям:

(1) химический состав соответствует требованиям и остается стабильным;
(2) температура перегрева и температура заливки соответствуют требованиям;
(3) Содержание кислорода, азота, водорода и некоторых микроскопических элементов находится в контролируемых условиях;
4. Низкое содержание трудноотделимых и вторичных включений.