Влияние формы и покрытия фитингов из ковкой стали на скорость наполнения

Помимо пенополистирола (EPS), используемые в настоящее время моделирующие материалы также включают полиметилметакрилат (PMMA), вспененный сополимер (EPS-PMMA), полиалкиленкарбонат (PVC) и полипропилен (PP). ) и др., но наиболее изучены ЭПС и ПММА. Материал модели является важным фактором, влияющим на скорость заполнения. Если используется узор из ПММА или его сополимера, скорость заполнения жидким металлом значительно меньше, чем у узора, но она относительно стабильна. По мере увеличения плотности материала модели скорость наполнения жидкостью из алюминиевого сплава снижается, но влияние на скорость наполнения чугуна неочевидно. Форма формованного пенопласта больше, чем форма обработанной формы из-за градиента плотности, а скорость заполнения жидким металлом выше.

Плотность материала модели мало влияет на картину потока, в то время как градиент плотности оказывает большое влияние на картину потока. По сравнению со схемой обработки листового металла схема пенообразования имеет больший градиент плотности от поверхности к центру, поэтому фронт потока жидкого металла более выпуклый.

Взаимодействие между материалом модели и покрытием определяет процесс заполнения расплавленным металлом. Изменение любого из двух приведет к значительному изменению текучести наполнителя, поэтому очень важно оптимизировать характеристики материала модели и покрытия в процессе производства. Материал модели определяет вид и количество продуктов пиролиза. Текучесть заливки форм по лекалам ниже, чем у жидкого металла, заливаемого по лекалам. Чем меньше плотность материала модели, тем лучше текучесть жидкометаллической заливки. Состояние поверхности рисунка также оказывает большое влияние на текучесть жидкометаллической начинки, а узор, образованный обработкой, имеет более высокую текучесть, чем у жидкого металла, формованного пеноформованием.
Производительность покрытия определяет способ и скорость удаления продуктов пиролиза. Чем выше газопроницаемость покрытия, тем лучше текучесть жидкометаллической заливки при заливке. Кроме того, влияние свойств покрытия на текучесть жидкометаллической засыпки также зависит от вида продуктов пиролиза узора. Когда продуктами пиролиза схемы являются в основном газообразные продукты, влияние покрытия на текучесть жидкометаллической начинки более существенно, чем когда основными продуктами являются жидкости.

Эксплуатационные характеристики покрытия являются одним из важнейших технологических факторов, влияющих и контролирующих форму течения заливки жидким металлом и образование литейных дефектов. Для алюминиевых сплавов с покрытиями с высокой газопроницаемостью картина течения фронта заполняющего жидкого металла плоская, но неустойчивая, особенно для картин низкой плотности, иногда вогнутых форм:; при этом используются покрытия с низкой газопроницаемостью; жидкое состояние Форма потока металлического фронта явно стреловидная и относительно симметричная центру картины, что указывает на то, что гравитация мало влияет на форму потока алюминиевого сплава. Для чугунных сплавов, независимо от того, какое покрытие используется, картина течения фронта жидкого металла, очевидно, имеет форму стрелки, смещенной к низу картины, и относительно симметрична к центру картины, что указывает на что
Тяжелое движение оказывает очевидное влияние на форму движения кролика. Однако, когда используется покрытие с высокой воздухопроницаемостью, форма потока передней части расплавленного чугуна становится более неравномерной.