Как формируется канал подачи фитингов из ковкой стали и стальных отливок?

С быстрым развитием экономики моей страны спрос на соединители трубопроводов из ковкого чугуна (широко известные как фитинги для труб из ковкого чугуна) для контуров воды, газа и масла растет день ото дня, и требования к их качеству также становятся все выше и выше. выше.

Применимость фитингов из ковкой стали к размерам отливок. В отличие от магнитного литья, отливки, полученные литьем под отрицательным давлением, ограничены размером расстояния между магнитными полюсами. Пока размер магнитного полюса фиксирован, размер песочницы также определяется. Отливать коробчатые отливки практически невозможно, да и вообще годится он только для отливки небольших кусков по сто десять килограммов. Литье твердого индия под отрицательным давлением гораздо более применимо к размерам отливок. На один и тот же вибростол можно ставить ящики с песком разных размеров, что позволяет очень удобно изготавливать отливки разных размеров.

Однако из-за малой прочности пенопластовой модели, а также того, что заполнение не может быть абсолютно однородным в процессе заливки, модель легко деформируется, что вносит определенные трудности при литье крупных, узких и тонких отливок. Поэтому, учитывая удобство эксплуатации и существующий уровень технологии, компактное литье под отрицательным давлением подходит для отливок массой менее 2 т (особенно 500 кг) и с толщиной стенки более 4 мм.

Прядение фитингов из ковкой стали обычно используется для обработки углеродистой стали толщиной менее 1,5-2 мм или деталей из цветных металлов толщиной менее 3 мм. Для более толстых деталей необходимо использовать горячее прядение. Теперь представим процесс прядения нескольких типичных деталей.

Есть два типа вращения головы, вертикальное и горизонтальное. Крупные головки обычно прядут на вертикальной прядильной машине. Чаще всего такая прядильная машина используется в связке с обычным прессом. После предварительного прессования купола на обычном прессе отбортовку затем прядут на прядильном станке. Купола и фланцы также можно прессовать непосредственно на прядильном станке.

Нагрев филейной части кочана осуществляется на нагревательной печи, а для местного нагрева зажигается пламенный нагреватель. Поскольку уплотнительная головка непрерывно вращается вокруг основного вала, нагрев уплотнительной головки по окружности является равномерным. Вращение зависит от функции внешнего ролика, положение внешнего ролика регулируется по горизонтальной оси и вертикальной оси для регулировки положения внешнего ролика в горизонтальном и вертикальном направлениях, а сам внешний ролик также может быть изменен. свободно, поэтому внешний ролик всегда находится в процессе вращения. Может иметь хороший контакт с головкой.

Форма прялки точная, в основном без овальности и складок, а размер относительно небольшой. Такие операции, как обрезка кромок и скашивание кромок, также могут выполняться на прядильном станке.